솔리드 엔드 밀

금속 절단 분야에서 Oyt Tungsten Steel Milling Tool은 우수한 성능으로 두드러 지므로 다양한 정밀 가공 시나리오의 핵심 도구입니다. 이 도구는 텅스텐 스틸로 만들어졌으며 분말 야금을 통한 바인더로서 텅스텐 카바이드 (WC)와 코발트 (CO)를 결합합니다. 텅스텐 카바이드는 HRA90 이상의 매우 높은 경도를 제공하는 반면 코발트는 강인성을 보장합니다. 그들은 함께 밀링 도구에 우수한 경도, 내마모성 및 chipping 방지 기능을 제공하여 고강도 절단 환경에 적합합니다. 텅스텐 강철 기판은 고속 강철보다 훨씬 단단하므로 60HRC 이상의 고강도 재료 절단에서도 날카로운 가장자리를 유지합니다. 나노 코팅은 도구의 성능을 더욱 향상시킵니다. 코팅 밀링 도구가 코팅되지 않은 도구에 비해 내마모성 개선이 90% 이상임을 보여줍니다. 이를 통해 Quenched Steel 및 Titanium 합금과 같은 고 심전도 재료의 안정적인 절단을 허용하여 공구 변화의 빈도를 줄입니다. 전통적인 밀링 커터와 비교하여 동일한 작업 조건에서 처리 효율을 50% 증가시킬 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 공동의 밀링에서 OYT 고체 엔드 밀은 고속 공급을 달성하여 처리주기를 줄이고 배치 생산 속도와 정렬 할 수 있습니다.

Oyt Solid End Mill은 향상된 삼각형 엔드 페이스 디자인을 특징으로하며 가공 중에 가장자리 강도를 크게 향상시킵니다. 스트레스 테스트에 따르면이 설계는 도구의 치핑에 대한 저항을 80%증가시킵니다. 금형을 거칠게하는 것과 같은 간헐적 인 절단 시나리오 및 충격 하중 조건에서 공구 수명이 현저히 확장되어 공구 파손의 위험이 줄어 듭니다. Oyt Solid End Mill의 형성 프로세스는 에지 런아웃이 0.005mm 이내에 제어하여 높은 공구 정확도를 보장합니다. 항공기 엔진 인서트에있는 것과 같은 복잡한 표면을 가공 할 때 윤곽선을 정확하게 복제하고 RA0.8μm 이하의 표면 거칠기 요구 사항을 충족시키고 후속 연마 단계를 30%줄일 수 있습니다.

담금질 부품 : 곰팡이 스틸 CR12MOV 및 고속 강철 W6MO5CR4V2와 같은 58 ~ 65HRC의 경도 범위에 적합한이 부품은 곰팡이 공동 및 펀치의 정밀도 가공을 효율적으로 완료 할 수 있습니다. 고 심전도 재료 : 일반적으로 사용되는 고 심전도 재료의 경우 Tungsten Steel의 높은 열 경도는 600 °를 초과하는 절단 온도에서 안정적인 가공을 허용하므로 항공 구조 구성 요소의 밀링에 이상적입니다. 스테인리스 스틸 : 304 (20-25HRC) 및 316L과 같은 스테인레스 강의 경우,이 재료는 의료 기기 및 푸드 기계 부품의 가공에 적합한 부착 및 공구 마모 문제를 해결합니다.

경도 : 텅스텐 스틸 기판은 최소 90HRA의 경도를 가지며 코팅 후 표면 경도는 3000HV를 초과 할 수 있습니다. 나선형 각도 : 디자인은 칩 대피 및 절단력의 균형을 맞추기 위해 35 ° 나선형 각도를 특징으로합니다. 특정 응용 분야의 경우 각도는 25 °에서 45 °로 조정할 수 있습니다. 직경 삽입 : 공통 사양은 φ1에서 φ20mm의 범위이며, CAT40, BT30 및 기타 도구 홀더와 호환되는 핸들 직경과 다양한 공작 기계와의 호환성을 보장합니다. 처리 경도 범위 : 표준 커버리지는 최대 65 시간이며 특수 사용자 정의 옵션은 70hrc로 확장 될 수 있습니다.  

용접 삽입물과 비교하여 Oyt Solid End Mill은 상당한 이점을 제공합니다. 용접 이음새가 없으므로 열 영향 구역으로 인한 강도 감소를 효과적으로 피합니다. 충격 하중에서 더 신뢰할 수 있으며 하드 밀링 작업에서 삽입 파손 위험을 최대 70%까지 줄입니다. 일관된 정밀도는 배치 프로세싱의 치수 공차가 0.01mm 미만인 가장자리 정확도를 보장하며, 이는 기존 인서트의 인서트를 대체함으로써 발생하는 변동보다 우수합니다. 텅스텐 카바이드로 만든 Oyt Integral Tungsten 카바이드 밀링 커터는 높은 경도, 효율 및 정밀도를 자랑하여 효율적이고 정확한 가공을 우선 순위로 삼는 회사의 핵심 선택입니다. 곰팡이, 항공 및 자동차와 같은 산업에 깊이 통합되어 고강도 고도의 고 차량 응용 분야에서 절단의 경계를 지속적으로 밀어서 고급 제조를위한 안정적인 도구 솔루션을 제공합니다.