제조 및 금속 가공, 정확성, 효율성 및 비용 효율성이 가장 중요합니다.삽입물 회전, 선반 및 회전 기계에 사용되는 작지만 중요한 구성 요소는 금속 공작물을 정확하게 형성하는 데 중추적 인 역할을합니다. 항공 우주 공학을위한 복잡한 부품을 만드는 것부터 일상적인 산업 구성 요소 생산에 이르기 까지이 인서트는 최종 제품의 품질, 생산 속도 및 가공 작업의 전반적인 수익성을 결정합니다. 산업이 정밀도가 높고 더 빠른 처리 시간을 요구함에 따라, 고품질 회전 인서트가 필수 불가결 한 이유를 이해하는 것이 제조업체에게는 중요해졌습니다. 이 안내서는 가공에 삽입되는 삽입의 주요 역할을 탐구하고, 필수 기능을 강조하며, 프리미엄 오퍼링의 세부 사양을 제공하며, 일반적인 질문에 대답하여 비즈니스가 운영을 최적화 할 수 있도록 도와줍니다.
이 헤드 라인은 제조업체의 우선 순위를 강조합니다 : 무거운 워크로드를위한 내구성, 성능 향상을위한 코팅 기술의 발전, 지속 가능성으로 향하는 변화가 증가합니다. 비즈니스의 경우 이러한 트렌드에 대한 업데이트를 유지하는 것이 현대적인 가공 요구를 충족하는 회전 인서트를 선택하는 데 중요합니다.
회전 삽입물은 선반 도구에 장착하여 회전하는 공작물에서 재료를 제거하여 원하는 형태로 형성하는 교체 가능한 절단 도구입니다. 이 삽입의 품질은 가공 공정의 모든 측면에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질 회전 인서트에 대한 투자가 필수적 인 이유는 다음과 같습니다.
정밀도와 정확성
항공 우주, 자동차 및 의료 기기 제조와 같은 산업에서는 사양과의 가장 적은 편차조차도 제품 고장이나 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 고품질 회전 인서트는 타이트한 공차로 설계되어 일관된 컷과 정확한 치수를 보장합니다. 날카 롭고 잘 정의 된 절단 가장자리는 진동과 수다를 최소화하여 부드러운 표면 마감과 정확한 부분 형상을 초래합니다. 예를 들어, 정밀 지상 절단 가장자리가있는 회전 삽입은 ± 0.001 인치의 치수 정확도를 유지할 수 있으며, 이는 원활하게 맞는 부품을 생산하는 데 중요합니다.
확장 된 도구 수명
품질이 낮은 턴 인서트는 빠르게 마모되므로 생산 일정을 방해하고 비용을 증가시키는 자주 교체가 필요합니다. 프리미엄 재료로 만든 고품질 인서트는 고급 코팅, 저항 마모, 열 및 화학 저하를 특징으로하여 수명을 크게 연장합니다. 예를 들어, 타이타늄 카보 고리드 (TICN) 또는 산화 알루미늄 (ALASI)로 코팅 된 인서트는 높은 절단 온도를 견딜 수있어 측면 마모를 줄이고 더 긴 가공 실행을 허용 할 수 있습니다. 이 확장 된 도구 수명은 다운 타임을 줄일뿐만 아니라 새로운 인서트의 필요성을 최소화함으로써 총 소유 비용을 낮 춥니 다.
생산성 향상
시간은 제조업의 돈이며, 고품질 회전 인서트는 정밀도를 손상시키지 않고 더 빠른 절단 속도와 사료 속도를 가능하게합니다. 그들의 강력한 구조와 내열은 기계공이 더 높은 매개 변수에서 작동하여 부품 당 사이클 시간을 줄일 수있게합니다. 예를 들어, 고성능 인서트는 품질이 낮은 대안의 경우 200 SFM에 비해 분당 300 SFM (SFM)의 절단 속도를 처리하여 같은 기간 동안 생산 출력을 50% 증가시킬 수 있습니다. 또한 공구 변화가 줄어들면 가동 중지 시간이 줄어들어 기계를 최적의 용량으로 유지합니다.
재료 전반의 다양성
현대식 제조에는 알루미늄과 같은 연질 금속에서 스테인레스 스틸 및 티타늄과 같은 단단한 합금에 이르기까지 광범위한 재료가 가공하는 것이 포함됩니다. 고품질 회전 인서트는 특정 응용 분야에 맞게 특수화 된 특수 형상 및 코팅을 통해 다양한 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 양의 레이크 각도가있는 삽입은 알루미늄을 가공하고 절단력을 줄이고 내장 가장자리 (BUE)를 방지하는 데 이상적이며, 거친 카바이드 기판으로 음의 레이크 각도 삽입은 스테인리스 스틸에 더 잘 작동하여 치핑과 마모에 저항합니다. 이 다목적 성은 다중 삽입 유형의 필요성을 없애고 재고 관리를 단순화하고 설정 시간을 줄입니다.
비용 효율성
고품질 턴 인서트는 선불 비용이 높을 수 있지만 확장 된 도구 수명을 통해 장기 절약을 제공하고 다운 타임이 줄어들고 생산성 향상을 제공합니다. 예를 들어, 예산 옵션보다 두 배나 많은 비용이 들지만 5 배 더 오래 지속되면 전체 비용이 줄어 듭니다. 또한, 고품질 인서트의 정밀도는 품질이 좋지 않거나 치수 오류로 인해 부품이 더 적기 때문에 스크랩 속도를 줄입니다. 시간이 지남에 따라 이러한 요소는 가공 운영을 최적화하려는 비즈니스에 대한 고품질 삽입을 비용 효율적인 선택으로 만듭니다.
재료 구성
회전 삽입물의 기판 재료는 경도, 강인성 및 내열성을 결정합니다.
특징
|
범용 카바이드 인서트 (GC 시리즈)
|
고속 스틸 회전 인서트 (HS 시리즈)
|
하드 재료 가공 인서트 (HM 시리즈)
|
기판 재료
|
6% 코발트 바인더가있는 텅스텐 카바이드
|
타이타늄 카보 니트라이드 (TICN) 코팅 탄화물
|
세라믹 바인더가있는 입방 붕소 (CBN)
|
코팅
|
TICN + ALATED 이중 레이어
|
주석 단일 레이어
|
코팅되지 않은 (광택 표면)
|
ISO 모양
|
TNMG, SNMG, CNMG, RNMG
|
TNMG, CNMG
|
DNMG, SNMG
|
코 반경
|
0.4mm, 0.8mm, 1.2mm, 1.6mm
|
0.4mm, 0.8mm
|
0.2mm, 0.4mm, 0.8mm
|
갈퀴 각도
|
양성 (6 °)
|
양성 (3 °)
|
음수 (-5 °)
|
클리어런스 각도
|
7 °
|
5 °
|
7 °
|
권장 절단 속도
|
100-300 SFM (스틸), 200-500 SFM (알루미늄)
|
80-250 SFM (스틸), 150-400 SFM (주철)
|
50-200 SFM (경화 강), 80-300 SFM (주철)
|
최대 공작물 경도
|
35 HRC
|
40 HRC
|
65 HRC
|
도구 수명 (평균)
|
60-120 분 (재료에 따라 다름)
|
45-90 분 (재료에 따라 다름)
|
30-80 분 (재료에 따라 다름)
|
응용 프로그램
|
강, 알루미늄, 주철의 일반 가공
|
강철의 고속 가공, 주철
|
강화 강, 초 합금, 냉장 주철 가공
|
호환성
|
Universal (대부분의 표준 도구 홀더에 적합)
|
Universal (대부분의 표준 도구 홀더에 적합)
|
CBN 인서트를위한 특수 도구 홀더
|
크기 범위
|
12mm, 16mm, 19mm, 25mm 삽입 크기
|
12mm, 16mm, 19mm 삽입 크기
|
12mm, 16mm 삽입 크기
|
가격대
|
\ (8.50 - \) 15.99 per 삽입물
|
\ (6.99 - \) 12.50 per 삽입물
|
\ (25.00 - \) 45.00 삽입물
|
우리의 모든 회전 삽입물은 엄격한 품질 표준을 충족하도록 엄격한 테스트를 거쳤습니다. 우리는 고급 제조 기술을 사용하여 밀접한 공차를 달성하며 각 삽입물은 에지 선명도, 코팅 접착력 및 치수 정확도를 검사합니다. 품질에 대한 우리의 약속은 인서트가 지속적으로 안정적인 성능을 제공하여 제조업체가 생산성을 향상시키고 비용을 절감 할 수 있도록합니다.
Jiangsu Village, Jiangsu Street, Huangyan District, Taizhou City, Zhejiang Province, China
Copyright © 2025 Taizhou Ouyate Tools Co., Ltd. 모든 권리 보유.Qixin Cloud로 구동